JAGUAR 專業剪刀產品製成介紹

傳統很棒，創新更好。但更好的是結合兩者：創新源於傳統。 JAGUAR 在專業美髮產品的開發、生產和銷售方面擁有超過 80 年的經驗和專業知識，這是 JAGUAR 獨特的基礎，而這種無價的經驗庫不僅使 JAGUAR 能夠提供卓越的質量，並是 JAGUAR 能不斷開發新穎、創新與令人興奮的產品還有永遠領先產業一步的基礎。

作為髮型最重要工具的剪刀，在進行理髮時，開闔多達 1000 多次
為了盡可能的協助髮型師，JAGUAR 剪刀的製成遵循著嚴格的質量標準

包含以下三大重點：

｜頂級鋼材

｜符合人體工學的優化設計

｜可管理與控制的品質標準

STEEL 鋼材 –

在鋼材依據我們不同的支線，我們選擇了不同的鋼材進行剪刀的打造，而我們所使用的鋼材包含以下
– Micro-Carbide Steel (m:c steel)
– Cobalt-alloyed Steel
– Vanadium steel
– Molybdenum steel

// FRIOUUR 冰萃火技術
由 JAGUAR 公司集團所擁有的獨家專利技術，以溫度上來簡易形容，在這項技術的過程中鋼材須先加熱至 1000°C 靜置至 70°C 後急速降溫至 -180°C 最後再回火至 250°C，在這樣的技術處理過後中基本上消除了所有孔洞和雜質，同時能讓鋼材中的分子均勻整齊的分佈，實現最大化的硬度、耐用性與切削刃的穩定度，而這項技術廣泛使用於 JAGUAR 系列產品，以確保由 JAGUAR 所生產的刀款都有最佳的鋼性表現

製作高質量的產品一直是耗時且勞動密集的過程。畢竟，作為客戶，您不希望在工具方面做出任何妥協。即使在今天，生產一把高質量的美髮剪刀也至少需要 120 個單獨的工作步驟，其中包括了數個質量控管檢測。在我們位於索林根的工廠中，這些步驟都是結合最先進的機器和技術精心手工完成的。而每天都有 120 位 JAGUAR 的專業技師在 JAGUAR 索林根的總部生產 2500 至 3,000 對剪刀。